工程训练课程是工科院校实践教学中的重要环节，旨在通过一系列实践性的制造技术训练，使学生深入生产一线，培养学生的工程素养和工程技能。

工程训练课程各实训项目教学内容简介如下：

1、车削加工

车削加工是一种通过工件旋转和刀具进给运动实现材料去除的机械加工方法，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，还可用钻头、丝锥、板牙和滚花等工具进行相应的加工。通过实训，使学生初步了解车床的基本结构，车刀及量具的结构和使用方法，初步掌握车削加工的基本工艺过程和操作技能。

训练内容：

（1）切削加工的基本知识；

（2）车床及其主要附件和工具的构成与使用方法；

（3）车削加工的基本工艺和操作技能；

（4）指导教师演示小陀螺样件加工过程；

（5）学生利用车床进行小陀螺加工。

2、钳工

‌钳工‌是以手工操作为主，使用各种工具完成零件加工、机械装配和设备维修等工作的技术工种。钳工基本操作技能包括划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝等。通过实训，使学生了解钳工在机械加工中及维修中的作用，并初步掌握钳工的主要操作方法。

训练内容：

（1）钳工加工的基本方法和范围；

（2）钳工常用工具、量具使用方法；

（3）指导教师示范小正方体加工过程；

（4）学生进行小正方体加工。

3、铸造

‌铸造‌是一种金属热加工工艺，通过将熔融金属浇注到与零件形状相匹配的铸型中，冷却凝固后获得预定形状、尺寸和性能的毛坯或零件。通过实训，使学生了解铸造生产的工艺过程及特点，了解砂型结构及零件、模样、铸件、型腔间的关系，掌握铸造工艺流程，并可进行一般零件加工。

训练内容：

（1）铸造概述；

（2）造型方法；

（3）指导教师示范砂型制作过程；

（4）学生进行砂型制作。

4、数控车削加工

数控车削加工是一种计算机数控（CNC）加工技术，通过预先编程的软件代码控制车床刀具运动，使旋转的金属或塑料坯料被精密切削，加工出具有高精度、复杂形状的回转体零件。通过实训，使学生了解数控车床的基本知识，初步掌握数控车床程序的编制和数控车床的使用方法。

训练内容：

（1）数控机床概述；

（2）数控车床坐标系；

（3）数控车床基本操作训练；

（4）学生操作数控车床加工零件。

5、数控铣削加工

数控铣削加工是一种计算机数控（CNC）加工技术，通过执行预编程的代码指令，控制多轴联动的铣床及其旋转刀具，对固定工件进行高精度、高效率的切削，以成型复杂的二维或三维轮廓、型腔及曲面零件。通过实训，使学生了解数控铣床的基本知识，初步掌握数控铣床程序的编制和数控铣床的使用方法。

训练内容：

（1）数控机床概述；

（2）数控铣床坐标系设置；

（3）数控铣床编程基础；

（4）数控铣床基本操作训练；

（5）学生编写简单程序；

（6）学生操作数控铣床加工零件。

6、数控电火花线切割加工

数控电火花线切割加工（WEDM）是一种特种加工技术，它利用连续移动的极细金属丝作为电极，通过脉冲放电产生的高温瞬间熔蚀导电材料，从而精确切割出具有复杂形状的二维轮廓及精密零件。通过实训，使学生了解电火花线切割加工技术的基本知识及机床结构，初步掌握电火花线切割机床的基本编程方法和操作方法。

训练内容：

（1）电火花线切割机床概述；

（2）电火花线切割机床绘图编程方法；

（3）电火花线切割机床基本操作训练；

（4）学生绘图并自动生成加工程序；

（5）学生操作线切割机床加工零件。